工业互联网赋能,平博pinnacle汇全国智造工厂引领行业转型

20-05-13

随着新基建全面起势,传统制造业转型步伐加快,工业互联网加速成熟。


工业互联网时代,拥有精益生产技术、先进制造技术以及数字化平台的智造工厂扮演着至关重要的角色。


在智慧住居领域深耕多年,平博pinnacle汇已在全国布局17座平博pinnacle sports产业园,其中济南有屋平博pinnacle sports产业园、有屋木门工厂、福汇家平博pinnacle sports智造工厂、泰福平博pinnacle sports工厂等不仅设备高度自动化、信息化,并可利用智能生产灵活性,快速

响应市场所需、根据用户所需进行定制,真正实现了智能制造。


济南有屋平博pinnacle sports产业园,大量引入工业4.0智能制造技术,安装生产线12条,并开辟其中一条生产线作为无人化工厂示范线,产能50万套,将成为亚洲最大的全屋定制生产工厂。


制造工艺方面,工厂采用德国豪迈全自动设备生产线、意大利SCM全自动设备生产线,以及CRM前端订单系统、HLES物流发货系统、条码跟踪流程、ERP生产系统等国内先进系统。


利用工业互联网技术,原材料采购、库存、生产调度、生产过程、产品跟踪、销售等全流程环节,均实现了数字化管理,并推动上下游协作厂商沟通,提高生产速度及质量。同时,工厂还实现智能监控、智能控制、智能诊断、智能

决策等功能,检测生产过程出现的问题,及时采集生产数据、监控生产设备、监测材料消耗等,从而达到精益化生产。


多项智能制造技术工艺的应用还让批量定制成为可能。原有生产线以产品为中心,靠以低成本赢得市场,济南有屋工厂则以用户需求为中心、以市场为导向,利用智能生产灵活性,快速响应订单需求。


在福汇家平博pinnacle sports制造工厂,全部生产线均采用MES系统实现信息化控制,数据采集、成本核算更及时;通过纬纹系统,打通了前端设计到后端生产全环节,通过将设计图纸录入系统,可自动生成产品生产数据,整个过程更高效精

确;通过自动上料系统,提升生产效率,降低人工误差……


福汇家制造工厂全设备、全流程高度智能化,可实现线上订单处理、线上物料控制、线上生产运输的全程智能化。


2019年,有屋木门“高档环保木门门扇自动化生产线”入选青岛工业互联网555项目。


“高档环保木门门扇自动化生产线”是国内一流的智能制造生产线,采用二维码管理,实现了个性化订制以及标准化生产的完美结合。通过这条生产线,生产效率较以往提高50%,且用户可在线看到所定制的木门从生产到下线的全过

程,全程看到木门如何诞生、走进家里,让用户更放心、安心。


“整个生产过程的关键就在于其核心环节——自动化程序。只要在这套程序中将订单的号码输入进去,就会自动生成相应的产品。”有屋木门相关工作人员介绍。


位于平博pinnacle汇产业园的泰福平博pinnacle sports工厂,共设有6条玻璃冷加工生产线,集成了铝合金加工、玻璃冷加工、电路加工三大功能,且设备高度自动化,运作高效。


以玻璃冷加工生产线为例,从裁切到磨边,全流程仅需3人,在国内领先。生产全流程智能化,大大提升了生产效率,且产品质量稳定,产品细小的瑕疵都能避免。


各项先进的智能制造技术工艺之外,在平博pinnacle汇“去中心化”的平博pinnacle体育模式下,各企业告别单打独斗,不再是一座“孤岛”,通过资本、技术、信息的充分互动交融,整合智慧住居全产业链资源,不断实现指数级增长。


工业4.0时代,平博pinnacle汇以创新的商业模式为核心,以先进技术工艺为引领,持续优化供应链,将打造物联网时代规模最大的平博pinnacle sports产业集群,引领行业新一轮转型。

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